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制作移門時彎弧機起到的作用
來源: 點擊數(shù):1789次 更新時間:2018/11/3 17:18:16


      制作移門時彎弧機起到的作用:
      使用彎彎弧機的優(yōu)點:一次可彎多道弧,精度高,效率高,易維護,堅固耐用,品質(zhì)更高

      圓管橢圓管彎弧機用途:適用于各種大棚骨架的加工(可實現(xiàn)方管,圓管,橢圓管,幾字鋼,c型骨架的一次性成型加工)

      數(shù)控彎管機主要用于鍋爐、橋梁、船舶,電力施工,公鐵路建設等方面的管道鋪設,數(shù)控彎管機操作簡單、移動方便、安裝快速,在國內(nèi)彎管機市場占據(jù)主導產(chǎn)品位置,運用廣泛,那么數(shù)控彎管機有哪些技術特點呢?

      1.適當?shù)膹澢霃街?/span>


  導管彎曲半徑的大小,決定了導管在彎曲成形時所受阻力的大小。一般來說,管徑大彎曲半徑小,彎曲時容易出現(xiàn)內(nèi)皺和打滑現(xiàn)象,彎曲質(zhì)量很難保證,所以一般選用彎管模的R值為管子直徑的23倍為好。


      2.管型規(guī)整化
  設計和排管時要避免過大的圓弧、任意曲線、復合彎以及大于180。的圓弧。過大的圓弧不但使工裝笨重,而且受彎管機機床尺寸的限制;任意曲線、復合彎設計造型很不合理,極大地妨礙了機械化、自動化生產(chǎn),使操作者難以擺脫笨重的體力勞動;大于180。的圓弧使彎管機無法卸模。


     3.合適的芯棒及其位置


  芯棒在彎曲過程中主要起著支撐導管彎曲半徑的內(nèi)壁防止其變形的作用。目前國產(chǎn)管材在機床上彎曲成形若不使用芯棒,其質(zhì)量難以保證。芯棒的形式有很多種,如柱式芯棒,萬向單、雙、三、四球頭芯棒,定向單、多球頭芯棒等。另外,芯棒的位置對導管彎曲成形也有一定的影響:理論上,它的切線應與彎管模的切線平齊,但經(jīng)過大量的試驗證明,提前1~2mm較好,此時彎管質(zhì)量比較理想。當然,提前量太大,會造成彎曲部分的外壁出現(xiàn)所謂“鵝頭”的現(xiàn)象。


      4.適中的彎曲成形速度
  彎曲成形速度對成形質(zhì)量的主要影響為:速度太快,容易造成導管彎曲部分的扁平,圓度達不到要求,造成導管的拉裂、拉斷;速度太慢,容易造成導管的起皺和壓緊塊打滑,大管徑的管子易形成導管彎曲部分的下陷。針對這兩臺數(shù)控彎管機上大量的試驗,將導管的彎曲速度確定為機器最大彎曲速度的20%--40%為宜。

   
     5.彎曲半徑標準化
  彎曲半徑要盡量實現(xiàn)“一管一�!焙汀岸喙芤荒!�。對于一根管子來說,無論有幾個彎,彎曲角度如何,其彎曲半徑只能有一個,因為彎管機在彎曲過程中不更換模塊,這就是“一管一�!薄6岸喙芤荒!�,就是同一直徑規(guī)格的管子應盡量采用同一種彎曲半徑,也就是使用同一套模塊彎制不同形狀的管形,這樣才有利于減少模塊數(shù)量。

      市場需要什么,就生產(chǎn)什么樣的產(chǎn)品,就是把橢圓管彎弧,在通過此橢圓管專用設備打拱彎成所需要的弧度,多用于大棚的安裝,一般有二道三道弧形,此設備為配套設備,本設備為全自動模式,多個拱形,一次成型,效率高,推薦客戶,使用全自動的打彎設備,在工作時,可以 通過工控電腦,調(diào)整更為精準。
     

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